Med den kontinuerlige utviklingen av fjørfeavlsindustrien har problemet med gårdsavfall blitt stadig mer fremtredende. Settefiskavfall (som avfallsegg, eggeskall) og døde kyllinger, hvis de ikke behandles riktig, vil ikke bare forurense miljøet, men også forårsake spredning av patogener, og utgjøre potensielle trusler mot økologisk sikkerhet og menneskers helse. Behandlingsutstyret for gårdsavfallskompostbeholderen Avfall egg klekkeri Avfallsfermenteringsprosess Dead Chicken Processing utstyr gir en effektiv, miljøvennlig og bærekraftig løsning for ufarlig behandling og ressursutnyttelse av slikt avfall.
| Modell | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Kroppsvolum | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Makt | 29,25 kW | 34,25 kW | 39,25 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 83,50 kW | 112,00 kW |
| Kroppsmateriale | Dobbelt-lags rustfritt stål | |||||||
| håndteringskapasitet | 3-4 tonn | 5-6 tonn | 6-8 tonn | 8-10 tonn | 10-12 tonn | 12-14 tonn | 16-19 tonn | 20-24 tonn |
| Tips: Fuktighetsinnholdet i fersk kyllinggjødsel er 60-75 % | ||||||||
Arbeidsprinsipp
Kompostmaskin
Oversikt over gårdsavfallskomposttankbehandlingsutstyr
Behandlingsutstyret for komposttank for gårdsavfall er et profesjonelt miljøvernutstyr designet for sentralisert behandling av ulike organiske gårdsavfall, spesielt egnet for gjæring og kompostering av settefiskavfall, dødt fjærkre, gjødsel, halm og andre materialer. Den integrerer blande-, lufting-, oppvarmings-, isolasjons- og utslippsfunksjoner, realiserer lukket-sløyfebehandling av avfall fra innsamling til ressursutnyttelse, og løser effektivt problemene med avfallsluktutslipp, patogenutbredelse og miljøforurensning.
Kjernestrukturen til utstyret inkluderer hovedsakelig en forseglet komposttank, et blande- og snusystem, et luftesystem, et temperaturkontrollsystem, et utslippssystem og et intelligent kontrollsystem. Den forseglede komposttanken bruker korrosjons-bestandige, høye-temperaturbestandige og anti-lekkasjematerialer, som kan forhindre lekkasje av sigevannsavfall og lukt, og unngå sekundær forurensning til omkringliggende jord og luft. Blande- og dreiesystemet kan røre avfallsmaterialene fullstendig, gjøre materialene jevnt i kontakt med oksygen, og akselerere gjæringsprosessen; luftesystemet tilfører kontinuerlig oksygen til tanken, og opprettholder det aerobe miljøet som kreves for mikrobiell aktivitet; temperaturkontrollsystemet kan automatisk justere den indre temperaturen i tanken for å sikre at gjæringsprosessen utføres ved optimal temperatur (55-65 grader), som effektivt kan drepe patogener, insektegg og ugressfrø i avfallet; det intelligente kontrollsystemet realiserer automatisk drift av hele utstyret, reduserer manuell intervensjon og forbedrer behandlingseffektiviteten.
Aerob gjæringsstadium
Det aerobe gjæringsstadiet er kjernen i hele prosessen, som er delt inn i tre faser: oppvarmingsfase, høy-temperaturfase og avkjølingsfase.
I oppvarmingsfasen begynner de aerobe mikroorganismene i materialene (som bakterier, sopp, actinomycetes) å formere seg i et stort antall ved å bruke det organiske materialet i avfallet som næringsstoffer. De metabolske aktivitetene til mikroorganismer frigjør varme, noe som gjør at den indre temperaturen i tanken gradvis stiger fra romtemperatur til 55 grader. Dette stadiet varer vanligvis i 1-2 dager, og hovedfunksjonen er å aktivere mikroorganismene og legge grunnlaget for den påfølgende høytemperaturgjæringen.
I høy-temperaturfasen, når temperaturen i tanken når 55-65 grader, går den inn i høytemperaturgjæringsperioden, som varer i 3-5 dager. Ved denne temperaturen kan de fleste sykdomsfremkallende bakterier (som Salmonella, E. coli), insektegg og ugressfrø i avfallet bli drept, og realisere den ufarlige behandlingen av avfallet. I løpet av denne perioden fungerer blande- og vendesystemet og luftesystemet kontinuerlig: blande- og vendesystemet rører materialene hver 4-6 time for å få materialene jevnt i kontakt med oksygen, unngå lokal anaerob gjæring (som vil produsere lukt som hydrogensulfid), og sikre at gjæringen utføres i et aerobt miljø; luftesystemet tilfører oksygen til tanken med en viss strømningshastighet, og opprettholder oksygeninnholdet i tanken på 10-15%, noe som er nødvendig for vekst og metabolisme av aerobe mikroorganismer. Samtidig overvåker temperaturkontrollsystemet den indre temperaturen i tanken i sanntid, og justerer luftevolumet og blandefrekvensen i henhold til temperaturendringen for å holde temperaturen stabil i det optimale området.
I kjølefasen, etter høy-temperaturgjæringen, brytes det organiske materialet i materialene i bunn og grunn, den metabolske aktiviteten til mikroorganismer svekkes, og varmeavgivelsen reduseres, slik at den indre temperaturen i tanken gradvis synker til 40-50 grader. Dette stadiet varer i 2-3 dager, og hovedfunksjonen er å dekomponere det resterende organiske stoffet ytterligere og stabilisere egenskapene til materialene.
Søknader
Sertifisering
Samarbeidssaker
Funksjoner
Utstilling
Forsendelse
Populære tags: gårdsavfall komposttank prosesseringsutstyr avfall egg klekkeri avfall gjæringsprosess død kylling, Kina gård avfall kompost tank prosessutstyr avfall egg klekkeri avfall gjæringsprosess død kylling produsenter, leverandører
