organisk gjødsel gjæringstank animalsk avfall komposttank dyr møkk gjæringstank
OK, la oss ta en detaljert titt på arbeidsprinsippet til gjæringstanken for organisk gjødsel.
Gjæringstanken for organisk gjødsel, også kjent som "lukket gjæringstank" eller "høy-temperatur aerob gjæringstank", er et moderne miljøvernutstyr som bruker aerob gjæringsteknologi av mikroorganismer for raskt å omdanne organisk avfall til organisk gjødsel av-høy kvalitet i en lukket beholder.
Kjerneprinsippet kan oppsummeres som: i et kunstig skapt optimalisert miljø blir den metabolske virkningen av aerobe mikroorganismer utnyttet til raskt og effektivt å bryte ned, modnes og stabilisere organisk materiale.
La oss bryte ned arbeidsprinsippet fra flere nøkkelaspekter nedenfor:
I. Biokjemiske kjerneprosesser: Aerob gjæring
1. Mikrobiell virkning: Det organiske avfallet (som husdyrgjødsel, kjøkkenavfall, halm osv.) som legges i tanken inneholder allerede et rikt utvalg av mikroorganismer. I tillegg tilfører utstyret vanligvis spesialformulerte gjæringsmidler. Disse aerobe mikroorganismene (som bakterier, sopp og actinomycetes) er hovedkraften i å bryte ned organisk materiale.
2. Nedbrytningsprosess: Under forhold der oksygen er tilstede, bryter mikroorganismer ned store, komplekse organiske stoffer (som proteiner, cellulose, fett, etc.) gjennom sine metabolske aktiviteter til små molekyler, stabil humus, karbondioksid, vann og varme. Organisk materiale + O₂ → Humus (organisk gjødsel) + CO₂ + H₂O + Varme
II. Hvordan utstyr skaper det optimale miljøet for mikroorganismer (mekaniske prinsipper)
Essensen av en gjæringstank er en intelligent fabrikk som tilbyr "fem--stjerners service" for mikroorganismer. Det sikrer en effektiv og rask gjæringsprosess gjennom følgende systemer:
1. Lufting og oksygentilførselssystem:
- Funksjon: Tilveiebringer oksygenet som er nødvendig for livsaktivitetene til mikroorganismer og nedbryting av organisk materiale, samtidig som CO₂ og vanndamp som produseres av metabolisme.
- Implementering: Bunnen av tanken er utstyrt med et luftfordelingsrør, og høy-vifter brukes til å tvinge ventilasjon og tilføre oksygen fra bunnen. Gjennom et intelligent kontrollsystem kan ventilasjonsvolumet kontrolleres nøyaktig på en intermitterende måte eller basert på temperaturtilbakemeldinger, noe som sikrer tilstrekkelig oksygentilførsel samtidig som man unngår for stort varmetap og energisløsing.
2. Blande- og knusesystem:
- Funksjoner:
- Snuing: Bryt opp materialet for å forhindre komprimering, gjør det løst og jevnt blandet, og hindre dannelsen av anaerobe forhold.
- Knusing: Bryt ned store stykker materiale for å øke kontaktområdet mellom materialet og oksygen, og forbedre gjæringseffektiviteten.
- Transportering: Noen design bruker spiralblander for å transportere materialet fra mateenden til utløpsenden under blanding.
- Implementering: Tanken har vanligvis en sentral aksel med flere sett med blandeblader installert på den, drevet av en motor for å rotere sakte.
3. Isolasjon og varmesystem:
- Funksjon: Oppretthold riktig temperatur inne i tanken. Gjæringsprosessen er delt inn i tre stadier:
- Oppvarmingsperiode: Mikroorganismer blir aktive, og temperaturen stiger til 50–60 grader .
- Høy-temperaturperiode: Dette er det mest kritiske stadiet, der temperaturen vanligvis holdes på 55–70 grader. Høye temperaturer kan drepe sykdomsfremkallende bakterier, egg og ugressfrø (oppfyller den harmløse standarden) og akselerere nedbrytningen av organisk materiale.
- Avkjølingsperiode: Organisk materiale brytes for det meste ned, og temperaturen synker gradvis, mens materialet går inn i modningsstadiet.
- Implementering: Tanken er utstyrt med en dobbelt-isolasjonsstruktur eller en intern varmeplate. Under den innledende fasen av gjæringen eller når omgivelsestemperaturen er lav, kan hjelpevarmesystemet aktiveres for å hjelpe materialet raskt å nå den høye-temperaturperioden. En gang i perioden med høye-temperaturer er varmen som genereres av selve mikroorganismene tilstrekkelig til å opprettholde prosessen, noe som eliminerer behovet for ytterligere oppvarming.
4. Automatisert kontrollsystem:
- Funksjon: "hjernen" i hele prosessen. Ved å overvåke nøkkelparametere som temperatur, oksygenkonsentrasjon og fuktighet, justerer den automatisk arbeidstilstandene til viftene, blandemotorene og varmesystemet, og oppnår helautomatisert drift og sikrer at gjæringsprosessen forblir i optimal tilstand til enhver tid.
- Implementering: Temperatur-/oksygensensorer er installert inne i tanken, og overfører data i sanntid-til PLS-en eller datakontrollsystemet. Operatører kan enkelt overvåke og stille inn parametere gjennom en berøringsskjerm.
III. Arbeidsflyt (tar en typisk kontinuerlig eller batch-tank som eksempel)
1. Fôring: For-behandlet organisk avfall (med justert fuktighetsinnhold og C/N-forhold) blandes med gjæringsmidler og sendes deretter til t.
### 5. **Spar arbeid og plass** - Høy grad av automatisering reduserer behovet for manuell dreiing i tradisjonell kompostering; den tre-dimensjonale designen tar mindre plass og egner seg for stor-produksjon.
### 6. **Høy tilpasningsevne** - Kan håndtere ulike organiske avfall (som slam og kjøkkenavfall), og kan operere hele året uten å bli påvirket av sesongmessige klimaendringer.
### 7. **Betydende økonomiske fordeler** - Den produserte organiske gjødselen kan brukes til eget-forbruk eller selges for å generere ekstra inntekt; lang-bruk kan også forbedre jordkvaliteten, øke avlingene og forbedre produktkvaliteten.
8. **I tråd med retningslinjene** - Reager på nasjonale retningslinjer for miljøvern og organisk landbruk, bidra til "dobbeltkarbon"-målene og reduser klimagassutslipp (som metan).
### Applikasjonsscenarier
- **Husdyrgårder**: Behandling av husdyr og fjørfegjødsel for å løse forurensningsproblemer.
- **Landbruksparker**:-bruk på stedet av halm og frukt- og grønnsaksavfall.
- **Miljøvernprosjekter**: Ressursrik utnyttelse av byslam og kjøkkenavfall.
Avslutningsvis gir gjæringstanker for organisk gjødsel både økologiske og økonomiske fordeler, og de er viktige verktøy for å fremme grønt landbruk og bærekraftig utvikling.
Modeller
| Modell | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Kroppsvolum | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Makt | 29,25 kW | 34,25 kW | 39,25 kW | 39,25 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 84,25 kW | 109,6 kW |
| Kroppsmateriale | Dobbelt-lags rustfritt stål | |||||||
| håndteringskapasitet | 4-6m³ | 4-6m³ | 6-8m³ | 8-10m³ | 10-12m³ | 12-14m³ | 16-19m³ | 20-24m³ |
| Tips: Fuktighetsinnholdet i fersk kyllinggjødsel er 65-70 % | ||||||||
Arbeidsprinsipp

Hovedtankkropp
Sylindrisk design
Kjernen i gjødselgjæringstanken er dens sylindriske --formede hoveddel, laget av rustfritt stål av høy - kvalitet. Den sylindriske formen gir flere fordeler. For det første maksimerer den volumet - til - overflate - arealforhold, som er avgjørende for effektiv varmeoverføring og masseutveksling under gjæring. Denne utformingen bidrar også til å jevnt fordele det indre trykket som genereres av gjæringsprosessen, og forbedrer tankens strukturelle stabilitet. Den korrosjonsbestandige --egenskapen til rustfritt stål er av største betydning siden avfall kan være svært korrosivt, noe som sikrer den langsiktige - holdbarheten til tanken.
Dobbel - veggstruktur
Gjæringstankene våre har en dobbel --vegget struktur. Rommet mellom de to veggene er fylt med isolasjonsmaterialer av polyuretanskum. Dette isolasjonslaget bidrar til å opprettholde en stabil indre temperatur, noe som er avgjørende for optimal vekst av de aerobe bakteriene som er involvert i gjæringsprosessen. Det reduserer også varmetapet til omgivelsene, noe som gjør gjæringsprosessen mer energieffektiv -.

Søknader




Sertifisering

Samarbeidssaker


Funksjoner






Utstilling


Forsendelse

Populære tags: gjæringstank for organisk gjødsel dyreavfall komposttank dyremøkk gjæringstank, Kina gjæringstank for organisk gjødsel animalsk avfall komposttank dyremøkk gjæringstank produsenter, leverandører

